工業(yè)鋁型材表面起皮的成因：由于鋁錠中的氣體和擠壓過程中軋制的空氣，在擠壓和隨后的熱處理過程中會發(fā)生膨脹，導致膨脹表面產生氣泡皮膚缺陷，失去商品表面的美觀并影響質量。由于鋁錠坯的組織疏松、收縮疏松、氣孔、砂眼、內部裂紋、粗大顆粒；擠壓管不干凈、油污、沖蝕和脹形；擠壓筒預熱溫度過高；擠壓筒與擠壓墊磨損嚴重，壓力匹配不當；擠壓速度失控，鋁金屬填充過快，排氣不光滑，鋁金屬與工業(yè)鋁型材制品粘著等因素，會導致鋁制品起皺、起皺。

預防措施:提高鋁錠質量，選用優(yōu)質鋁錠和嚴格的鋁錠，投產前檢查；及時更換磨損嚴重的擠壓筒和擠壓墊，保持清潔光滑；控制熱處理氣氛，防止蒸汽進入人口，減少擠壓墊片和模具的潤滑，調節(jié)擠壓機的作用，制定合理的擠壓速度和擠壓變形，保證排氣平穩(wěn)；擠壓筒預熱溫度應低于25℃-35℃的鋁坯加熱溫度。防止過度潤滑，及時去除氧化鋁外殼和腐蝕污垢，可有效防止工業(yè)鋁型材制品起泡、剝皮，達到質量指標。

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