6063工業(yè)鋁型材必須具有一定的力學(xué)性能，在其它條件相同的情況下，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨著含量的增加而增加，6063工業(yè)鋁型材的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，Mg、Si和Mg2Si的含量是多少？Mg2Si相由兩個(gè)鎂原子和一個(gè)硅原子組成，鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24.3，硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28.09。因此，鎂硅化合物中鎂硅的質(zhì)量比為1.73≤1。

因此，根據(jù)上述分析結(jié)果，當(dāng)鎂硅比大于1.73時(shí)，合金中除形成Mg2Si相外，還存在過(guò)量的鎂，而小于1.73，表明除了Mg2Si相的形成外，還存在殘余硅。

過(guò)量的鎂對(duì)合金的力學(xué)性能有害。鎂一般控制在0.5%左右，Mg2Si總量控制在0.79%左右。當(dāng)過(guò)量硅含量為0.01%時(shí)，合金的力學(xué)性能約為218 MPa，大大超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)性能，過(guò)剩硅由0.01%提高到0.13%，過(guò)剩硅可提高到250 MPa，即14.6%。要形成一定量的Mg2Si，首先要考慮Fe、Mn等雜質(zhì)含量所造成的硅損耗，即要保證一定數(shù)量的過(guò)剩硅。為了使6063工業(yè)鋁型材中的鎂與硅完全匹配，在實(shí)際配料時(shí)必須有意識(shí)地制備Mg：Si。鎂的過(guò)量不僅削弱了強(qiáng)化效果，而且增加了產(chǎn)品的成本。

因此，6063合金的成分一般控制在：Mg:0.45%-0.65%；Si:0.35%-0.50%；Mg:Si=1.25-1.30；雜質(zhì)Fe<0.10%≤0.25%Mn<0.10%。

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